T型槽平台我们俗称为T型槽平板。铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,了平面的精度。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行 相关行业标准,使用铸铁铸造,不仅精度稳定,而且。
T型槽平台的技术要求:
1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
2、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽平台的铸造表面应 型砂且平整,涂漆牢固。
5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
6、T型槽平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
T型槽平台注意事项
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板使用寿命和缺陷 有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做 时要严格按工艺要求处理。