大理石构件的保养和组装

一、大理石构件平直度误差值的评定方法
　　大理石构件平直度误差值用包容区域的宽度或直径来评定。按照区域评定大理石构件平直度误差值的方法成称为区域法。显然按区域法评定的平直度误差，其理想平面的位置符合的条件，所得平直度的误差值为   小，因而可以合格件通过。
　　实际测量中，在满足零件功能要求的前提下，允许采用近似的方法来评定，例如用两端点连线作为理想直线来评定直线度误差，以两对角线建立理想平面评定平面度误差等。通常按近似方法评定的大理石构件平直度误差值均大于按区域法评定的数值，如该值符合图样要求则实际使用效果会   ，故能质量。但当采用不同评定方法获得的测量结果有争议时，应以区域法评定的结果作为仲裁量。
　　二、大理石构件的日常养护工作
　　大理石构件是用   的石质材料制成的   基准测量工具，为了使用中的准确度，要做好养护。所以，大理石构件在日常应用中要注意做好养护工作。
　　1、使用时避免铁器等重物磕砸构件石面，以免出现凹坑。
　　2、对于轻微擦伤的大理石构件，可用专门的大理石清洁剂和护理剂；磨损严重的大理石构件难以处理，可用钢丝绒擦拭，然后用电动磨光机磨光，使它恢复。
　　3、定期以微湿带有温和洗涤剂的布擦拭大理石构件，然后用清洁的软布抹干和擦亮，当表面沾污时适宜用一些较淡的腐蚀剂如柠檬汁或醋清洁污痕，切忌使用肥皂或苏打粉等易损大理石本质的物料来擦。
　　大理石构件在日常应用中能注意养护工作，大理石平台的清洁，这样既可以生产的性，同时也可以   大限度的延长大理石构件的使用寿命。
　　三、大理石构件组装注意事项
　　在装配过程中不论是铸铁件还是大理石构件石材或其他，当中有许多工作要点是   共同遵守合同的。不能擅自装配。要石材机械产品的装配的质量，   按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。
　　1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。
　　2、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
　　3、轮的装配，要求两齿合轮轴心线   在同一平面内，并且互相平行，应有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2mm。
　　4、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，接合面接触紧密、平整、不歪斜。
　　5、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。
　　6、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其   距。
　　7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线   平行，轮槽   应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。
　　8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，端面与轴垂直，防止安装倾斜。不单单大理石构件装配需要格外注意，还有大理石平板、大理石直角尺、大理石方箱、大理石平尺、铝合金检验平板等。大理石构件也可以做机械试验台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，也   是受广大实验室的青睐。