铸铁平台的压砂工艺有什么好处呢

关于铸铁平板的压砂工艺大家或许都有些了解，那么铸铁平台的压砂工艺有什么好处呢？

1、铸铁平板的选用压砂前的准备工作很重要。先选用什么样的平板？采用哪种压砂方法？选用什么规格的砂子？心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB（170-240）之间。采用硬度较低的平板压砂，嵌粗砂容易，适合于粗研，修出的量块表面粗糙度比较低，表面发白。采用硬度较高的平板，嵌粗砂困难，容易嵌入细砂，不理想，修出量块的表面粗糙度高，色泽青亮。按经验来看，采用硬度在HB（180~210）的平板，既压砂容易，，又适用于的   研磨，特别适用于量块修理。

2、研磨方法：平板研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块平板平面度都很好，三块平板的压砂效果基本一样，并且三块平板都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研，并且每块平板只能当下板两遍，实际共研磨6遍。

另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3~4遍才可以完成，每遍6分钟左右，两种方法相比较，按经验来说还是前者较好。

为延长研磨平板的使用寿命，使用精度。刮研接触斑点质量是研磨平板的一项重要技术指标，工件的重量   不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测   零件的尺寸精度或行为偏差；并作   划线，在机械制造中也是的基本工具。