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大理石工作台的选择使用和适用什么地方

(一)、00级大理石平台的选择使用

00级大理石平台取材于地下的岩石层,经过亿万年自然时效,形态为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料,结晶细密,质地坚硬,抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米,硬度达莫氏硬度6-7级。耐酸、耐碱,有很高的性,不会生锈。由于大理石系非金属材料,无磁性反应,亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰,至多掉几粒石碴而已,而不会像金属工具那样,因变形而破坏精度。其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件,可以获得高而稳定的精度。

铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。广泛应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平台以高纯度生铁为原材料冶炼、铸造后经人工时效或者自然时效处理后,工作面经机械加工(刨、铣、磨)再由刮研、铲刮技术人员手工刮研、铲刮或者研磨制造而成,具有美观大方、稳定性好、、等特点,产品制造完成后应达到外部表面无缺陷,内部无气孔和砂眼的基本要求。工作面硬度:硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的稳定。性良好。材质:铸铁HT250。

综上所述可以看出00级大理石平台都可用于产品检验,比较而言00级大理石平台在稳定性及维护方面要优于铸铁平台,而铸铁平台比较00级大理石平台,广大用户可根据自己的使用情况选定。

(二)、大理石量具适用什么地方

大理石量具在现场工作环境中实用,高度持久,保持制造本身精度的个性,在工作环境中加工和检测的精度和工作制造质量是不可避免的。特别是用于高精度测量。大理石工量具的工作表面在使用中维护精细,材料固执,约长期顽固,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。顽固,硬度高,耐磨性强。

花岗岩机械构件的性质:耐磨、维护。物理固执,结构细致,冲击晶粒分散,表面无毛边,不影响其三维精度花岗岩粗糙测量板。

1、刚度好,硬度高,耐磨性强,温度变形小。

2、不怕酸,不生锈,不涂油,不易粘尘,维护方便简单,使用寿命长。

3、不会出现划痕,不受恒温条件的阻碍,在常温下也能保持测温精度。

4、不磁化,测量时可以油腻光滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,立体称重。

5、铸铁平板岩石经久耐用,结构布局匀称,线膨胀系数小,内应力纯失踪,形状顽固。




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