【一】、00级大理石平台应该如何维护

00级大理石平台如果维护不好，很容易失去精度，缩短花岗岩量具的使用寿命，所以我们要特别注意。它不能代替其他工具。比如，用千分尺当小锤子，用卡尺划一条线，用钢尺当螺丝刀启动螺丝，用钢尺清理碎屑，都是错误的。把量具当作玩具使用也是错误的，比如拿着千分尺，随意挥舞或摆动，很容易使量具失去精度。

00级大理石平台的测量，零件和量具应在20℃下进行。一般来说，测量可以在室温下进行。工件和量具的温度应一致。否则，由于金属材料的热膨胀和冷缩特性，测量结果将不准确，物理性能稳定，组织细致，表面无毛刺，不会影响使用精度。工作面材料性能稳定，长期使用机械，线膨胀系数小，防锈、防磁、绝缘。

00级大理石平台呈黑色光泽，质地均匀，稳定性好。00级大理石平台可在重载下进行维护，一般情况下温底下。在机械的作用下，借助摩擦产生的热量，一些化学材料与石材表面的结构和微观结构相结合，形成一种新的硬质混合结晶层。四边加厚，如台面与搁板的表面积相差较大，需要进行材料填充的过程。一般情况下，金属框架在移动过程中硬度不好，可能会对框架底部造成损坏。

【二】、大理石工量具的装配要求

1、组装过程中的检查。

2、密封件应平行压入密封槽内，密封面不得扭曲、变形、损坏或划伤。

3、干燥。大理石工量具在安装或连接之前，通常需要润滑配合面。特别是轴承部分是轴箱部分和螺钉螺母部分，大理石工量具。

4、配合件的配合尺寸应准确，装配时应重新检查或取样配合尺寸。如轴颈与轴承的配合部位、主轴箱与轴承的配合孔及中心距。

5、装配车轮时，两个齿轮的轴线应在同一平面上并相互平行。确保齿轮间隙正常且轴向不对中正常≤2mm。

6、检查接缝表面是否平整、变形，否则应修整、去毛刺，确保接缝表面紧密接触、平整、不歪斜。

7、提前做好行车检查。例如，检查装配工作的完整性、连接部件的准确性和**能力、运动部件的灵活性、润滑系统的正常性等。

8、仔细监控启动过程。启动后，立即观察主要工作参数和运动部件是否正常移动。主要运行参数包括速度、静态运动、主轴旋转、润滑油压力、温度、振动和噪声。只有当运动指示器的启动阶段正常且稳定。

9、根据各种石材机械产品的验收情况，进行试运行及相关工程试验。例如：调整和测试刀具速度和行程，调整提升运动行程，测试主轴旋转精度，大理石工量具。

10、良好的零件清洁。清理工作包括清除铸件上的残留砂、锈和碎屑，特别是一些重要部件，如龙门大切割机，应在型腔上涂上防锈漆。零件上的油、锈或附着的碎屑可用柴油、煤油或汽油作为清洗液清洗，然后用压缩空气。

11、皮带轮的装配要求是两个皮带轮的轴线平行，皮带轮槽的中心应为正。如果偏差过大，皮带轮的张力将不均匀，导致皮带打滑和加速磨损。同时，组装前应选择并匹配V带，长度应一致，以防止传动时振动。

12、轴承组装前应清洗干净，去除防锈漆后方可组装；清洗时注意检查滚道、滚动体是否锈蚀，转动是否灵活；在轴承装配过程中，应在配合部件表面涂一层润滑油。装配时压差过大，应停止装配检查；轴承装配时，无型号端部应向内，*肩向；安装轴承时，应选择较大的力方向和位置。滚道的滚动元件不应受到应力。应均匀对称地敲击，不得砰击。确保端面与轴垂直，以防止安装倾斜。

13、螺纹连接采用锁紧装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用锁紧装置；双螺母锁紧；弹簧垫圈锁紧；开口销锁紧；锁紧垫圈、圆螺母、花垫；对称多个螺栓的拧紧方法应按对称顺序逐步拧紧，条形接头应从中间到两个方向对称逐步拧紧。通过螺栓连接的肋的尾部应突出螺母。