现代机械设计制造精密加工技术种类

随着技术的不断进步，各种机械设备对于零件精度的要求越来越高，同时伴随经济的发展，制造业的市场竞争日益激烈，制造行业想要在市场中站稳脚步，不断发展，就   提高自身产品的质量。大力发展现代化机械制造工艺   化加工技术是提高机械加工产品质量的关键措施，所以制造业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟，提高市场竞争力，就   对   加工技术展开深入的   。

一、机械设计制造工艺的概况

现阶段我国的机械设计制造工艺主要是通过机器设备采取切削、铣削、钻、磨等加工方式，对零件毛坯进行加工，较终使毛坯达到设计要求，用于生产。传统的机器设备在控制零件尺寸精度以及整体质量方面还有所欠缺。随着现代化机械加工技术的发展，   多   的机械加工技术应用到机械制造当中，其中   化的机械加工技术和高   的大理石平台可以   提高机械零件的表面质量和尺寸精度。进行   化机械加工技术   就需要从机械制造设备方面入手，只有不断   机械设备的工作性能和设备自身的精度，才能从根本上减少零件加工过程中的误差。此外，现代化的机械加工设备还与电气控制技术融合，电气控制代替人工控制，也是提高机械加工精度的   措施。

二、现代   加工技术种类

1、纳米技术

纳米技术是融合了工程技术、物理学以及其他学科的现代化加工技术。随着我国现代化机械加工技术的发展，我国的纳米技术也取得了一系列的成就，比如现代的机械加工设备已经可以在硅片上加工出纳米级的线条，这不利于机械加工制造行业的发展同时对于我国信息技术、电子技术的发展也起到了积极作用，利用纳米加工技术，可以显著提高信息储备工作和电子产品加工与制造工作的质量。

2、超   研磨技术

目前，超   研磨技术在各种集成电路板的加工制造中的应用比较广泛，现代化的产品对于零件的加工精度要求非常高，传统的研磨、抛光技术已经无法满足加工需求，因此，超   的研磨加工技术应运而生。随着加工制造技术的不断发展，超   研磨技术也在不断优化与提高，例如，在如今的超   加工技术中已经拓展出了一种弹性发射的加工技术，应用原子级别的加工方式，进一步提高了机械加工的精度，推动了我国机械制造行业的发展。

3、模具技术

机械制造行业的加工方式有很多种，除了对零件直接进行机械加工之外，还可以通过模具成型的方式完成零件的加工工作。目前，许多电气设备中的关键零件都是通过模具加工的方式制造而成的，为了提高零件的精度，就需要对模具进行优化和改进，提高模具的加工精度。通过   化加工技术对模具的精度加以改进，进而提高零件的尺寸精度与表面质量，使设备的性能   进一步的提高。