精密和超精密加工机床的现状与发展

一、   超   加工机床的发展

1、我国   和超   加工机床的发展

20世纪末，我国   和超   加工技术才有所进步，并开始运用和发展。随着时代的发展，我国机床技术有了许多进步，逐步出现了与   接轨的水平较高的   和超   加工机床技术，各种零配件的技术也逐渐发展。一些   单位对   机床进行不断   和试验，   出各种类别的机床和组成机床的各个零部件。

2、我国   和超   加工技术现状

我国目前研制成功了多种   机床，例如配备   轴承和大理石平台、加工精度达0.025μm的超   机床，此外还拥有   机床的各种相关技术，例如复印机感光鼓加工技术、超   机床数控系统等，这些技术有着   的   地位。我国航天部门已经对   和超   技术进行了进一步的   和制造，相关技术如金刚石超   切割和电解等也取得了令人瞩目的成就。近年来，我国部分大学也投入到这项   工作中，清华大学对超   加工电路、磁盘和磨削等进行了   进一步的探讨和创新，一些大学也开展了相应的和产品，并且取得了显著成果。虽然我国技术一直在进步，但   和超   加工技术现状与      的技术还有较大差距，因此，我国在此项技术方面还要继续进行深入   。

二、对   和超   加工技术的建议

1、提升制造业总体水平

进入21世纪以来，随着改革开放的深入，   经济正在悄然发生变化，制造业是各个   提高经济发展速度和提升   综合能力的重要因素。作为世界上较大的制造业大国，我国却处在尚未完成工业化的过程中，并且我国的制造业处于并将长期处于经济主导地位。我国正在将现有的产业结构进行调整，制造业技术也随之进步。但是根据目前的发展现状和总体状况，我国制造业技术距离发达   的水平还有不小的差距，而这些问题恰恰是一个   和各个行业中较关键较具决定性的问题。特别是在   和      加工机床技术方面，和类似于这种技术性的加工或者创新还有待提升。创造型技术的差距，主要是针对我国缺少单独思考和设计等方面的创新、改良和优化。因此，要想使我国的技术   上一层楼，技术   成为生产力，成为科技强国，不能只依靠局部的发展，还要使我国制造业的总体得以发展，这就要求   掌握   和超   加工技术，进而掌握各种技术，使我国制造业总体水平提高，为科技进步作出   大贡献。

2、提高加工设施的基础性能

虽然很多大学对   和超   加工技术进行了   ，但由于集结力量分散，地区差异等，导致   的产品和技术不能互通，因此形不成技术集中。再加上目前仍处于该项技术的初级   阶段，即使取得了一些成就，也不足以满足市场需求，只能靠大量从   引进。这就要求我国作为制造业大国，学习和掌握这类设备的制造与这项技术的使用，使我国加工设备的基础性能再进一步，使我国   和超   技术   大幅度提升。

在   普遍注重科技发展的当下，   和超   技术机床加工已经成为制造业市场中竞争较激烈的部分。我国作为世界较大的制造业大国，   要培养此项技术的单独性。只有这项技术进步了，才能使机器的使用年限增加、工作效率提升，实现可持续发展。