三维精密测量平台的测量对象及设计要求

测量测试是机械制造技术重要的组成部分，测量是机械制造的眼睛，测量技术的   性反映了产品的   性。   测量测试技术不仅对产品质量控制起决定作用，在现代高 档数控和智能技术为主导的制造系统中，测量测试技术直接参与   制造过程，并对制造水平起到决定作用。这里谈谈几何量(几何尺寸、型位误差等)   测量测试技术的发展状况和趋势，尤其是在航空制造中，光学扫描测量技术的    新发展和应用技术。
　　近年来，在航空制造复杂零件测量，   的光学扫描坐标测量机发展。坐标测量技术从点触发测量到接触扫描，再到正在发展的非接触扫描测量，效率越来越高。不同类型的测头同时使用或交替使用，是当前重要的发展方向，是当前测量机技术发展的前沿技术趋势。   测量测试技术配套技术发展，包括非接触光学扫描测头、多轴坐标测量机及其控制系统、通用测量测试评价软件等，国内产品水平仍有较大差距。
　　1、三维   测量气浮平台的测量对象
　　随着现代计算机、集成电路、新材料、气浮技术、传感器等方面技术的不断进步，了三维   测量技术在各个的大力发展。由于大理石对温度、湿度的不敏感性，三维   测量气浮平台多采用的大理石平台。三维   测量气浮平台面向的测量对象为汽车、航天航空、船舶、高铁以及模具等行业的   零部件，包括   导轨、涡轮和叶片、缸体、凸轮、齿轮等空间型面的测量等。由于以上零部件的测量要求测量平台具备通用性强、测量范围大、、稳定性好、测量等特点。
　　2、三维   测量气浮平台的设计要求
　　三维   气浮测量平台的设计不同于一般的机加工平台，它要求设计的测量平台能在精度、刚度、抗振性、热变形、运动稳定性等方面均保持较优的性能，   终才能测量结果的性。具体的设计要求如下：
　　(1)精度要求。三维测量的测量精度按每米测量长度的误差大小可分为三类：a)。在1m的测量范围内单轴示值精度误差值在±5μm以下；b)中等精度。在1m的测量范围内单轴示值精度误差值在±5~±15μm之内；c)低精度。在1m的测量范围内单轴示值精度误差值在±15μm以上。
　　(2)平台的刚度。气浮平台的刚度反映了测量平台在外载荷作用下的抵抗变形的能力，在测量过程中，如果平台刚度不足，不仅会产生变形，还会产生振动和卡滞等现象，严重影响平台的正常工作。因此，   刚度方面的要求。
　　(3)抗振性。指支承件抵抗受迫振动和自激振动的能力。当工作台和导轨受振源影响产生振动时，被测体的测量精度将产生很大的影响。如果振源频率与与某一构件的固有频率相同时将产生共振，振幅会被加大，严重降低测量的精度，且会缩短工作台的使用寿命。因此，   气浮平台具有较强的抗振性才能测量结果的性。
　　(4)热变形。由于设计要求测量平台的单轴示值精度较高，材料的热变形将会对该精度产生较大的影响。三维测量气浮平台的导轨将采用大理石材料，大理石构件材料线膨胀系数小，具有良好的热稳定性能，因此不会成为制约测量精度的一个因素。
　　(5)运动稳定性。当测量微小尺寸的物件时，将要求气浮平台台做低速运动，   速度的均匀性，否则将严重影响测量的精度，故   在设计之初就予以考虑。