花岗石平板缺陷修复方法

花岗石平板是用   的石质材料制成的   基准测量工具，对仪器仪表、   工具、机械制件的检验都是理想的基准面。花岗石取材于地下的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。花岗石主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿，黑色色泽，结构   ，经过亿万年的老化，质地均匀，稳定性好，强度大，，能在重负荷下保持。适用于工业生产和实验室的测量工作。线膨胀系数：4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极   、耐酸、耐碱，有很高的性，不会生锈。由于花岗石系非金属材料，磁性反应，也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。

花岗石平板主要缺点是，不能承受过大的撞击、敲打，湿度高会变形，吸湿性为1%。花岗石平板工作面应色泽均匀，不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象，且不应有磨痕、划伤、及影响平板准确度的其他缺陷。由于裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到   限制，而且焊补的缺陷需清理干净，由于喷粉中含Fe量比例较高。形成的喷层较电弧焊与母材的颜色   相近。但因具有   量的，所以无法与母材颜色   接近，焊补后可以进行机械加工。 传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形。按喷焊工艺执行，将导轨面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加暖至900℃-1200℃以上。使焊粉熔化后形成平整面。由于花岗石平台预暖及加热时间长，工件受热面积较大。容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能   解决大理石平板缺陷   的根本原因。

找一些接近于花岗石平板颜色的胶，调制好后，涂抹在缺损地方，用磨光机打磨   的地方，使其平整光泽，这是一种方法。还有一种方法就是用不锈钢角铁包边花岗石平板的四个边，因为容易受到磕碰的地方就是花岗石平板的棱角处。